发布时间: 2024-05-21 02:27:30 人气：1 来源：行业新闻
是安嘉按照每个客户要求针对软铜线开发的设备，适用于软铜线的焊接和剪切，稼动率高达90%，生产效率高，经济实用性强，可灵活应用于不同生产场景，满足多样化的焊接需求，是提升生产效率和质量的理想选择。以下是当时客户找到我们的场景：
AQXDE公司因为产品工序较多，且尺寸精度不好控制，人工作业效率很慢，遇到以下问题：
1、焊接工件尺寸精度高：工件要求尺寸达到0.1mm级别，人工作业没办法保证精度。
2、焊接工件工艺复杂：产品工艺需要成型，剪切一体连贯，人工作业时为保证长度废料太多，浪费成本。
3、焊接工件种类范围大：工件的尺寸范围很大，转换产品时需要反复调整，造成巨大的调试成本。
根据产品特点和过往经验，客户和我们的销售工程师讨论后对新定制设备提出了如下要求：
根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样测试，并做小批量验证，基本确定好焊接参数；
2、设备选型：首先因客户的工艺技术要求，焊接工艺师和研发工程师一起探讨确定选用定制的专用设备。
1.智能操作界面与安全保障：高灵敏度触摸屏监控设备正常运行参数，便于操作和维护。配备光栅安全防护和紧急停止按钮自锁功能,确保操作人员安全,避免意外伤害；
2.高精度焊接控制：采用伺服控制管理系统，焊接长度可达250mm，保证焊接质量和稳定性；
3.自动化生产流程与节能高效：实现人工放料后的自动定位、焊接、剪切和下料,提高生产自动化水平,降低人力成本。设备配备水冷装置,温度控制精度高,延长设备寿命,减少能源消耗,符合节能环保要求；
4.数据管理与追溯：可存储 60组程序,记录焊接参数和过程数据,方便质量控制和生产管理。焊接参数实时显示并上传到触摸屏U盘保存,每批次作业有关数据可存储并可追溯；
5.人性化设计与灵活适用性：操作界面简洁明了,符合人体工程学,提升工作效率和舒适度。设备适用于软铜线的焊接和剪切,可灵活应用于不同生产场景,满足多样化的焊接需求；
6.高稼动率与可靠稳定的运行：设备稼动率高达90%,生产效率高,经济实用性强。同时具备位移监控、电流监控、压力监控等功能,保障设备正常运行的稳定性和可靠性,有效预防故障和损坏。
安嘉把上述技术方案、细节和客户充分讨论，双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2023年1月25日与AQXDE公司达成了订单协议。
在确定设备技术协议、签订合同后，安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
一晃30个工作日过去，AQXDE定制的软铜线自动压方成型剪切机总算完工了，我们的专业的技术服务人员在客户现场经过7天的安装调试和技术、操作、培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。
客户对软铜线自动压方成型剪切机实际生产和焊接效果很满意，帮他们提高了生产效率、解决了成品率的问题、避免焊接压伤风险得到了他们的好评！
客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？您要说明焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线？请尽管提出来，安嘉都可以为您“研发定制”。
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